氘燈特別引起重視的問題小結
　　總結多年的實踐，紫外可見分光光度計儀器的設計，需要對氘燈特別引起重視的問題如下。
　　，首先要對氘燈進行測試。測出其壽命（發光強度降低到50%即為壽命到期；目前日本、我國等國家的標準為發光強度降低到50%、測出氘燈工作時的各種電學性能參數，以保證氘燈使用在*狀態；如觸發電壓、工作電壓、紋波系數、漂移、電流調整率等性能技術指標，都應做到心中有數。
　　有些設計者認為，氘燈的電性能指標已經在出廠時由廠方給出了，所以不需要再測試，這是不對的。因為廠方給出的是標稱值，你使用的燈泡不一定*就是那樣，所以要測試。
　　第二，應盡量選擇工作電壓低的燈泡。有些燈的額定工作電壓為80V±15v，有些燈的額定工作電壓為75V±15V，應該選后者，有利于延長燈的壽命，但功率相差很小。
　　、目前，國內有些氘燈生產企業，對氘燈額定工作電壓標為80V，沒有給出公差。這是不對的；因為，如果氘燈的工作電壓標為75V士I5V，這就是說，該氘燈的工作電壓在工作時，由于管壓降不斷升高，直到90V時，氘燈就點不亮了，或者性能差了；或者說，由于某些原因，管壓降降到60V，該氘燈就不能點亮了，或者性能差了。同時，75V±I5V，也就是告訴使用者設計氘燈電源時，電源提供的工作電壓范圍的低端不能高于60V（一般設計為50V左右）、電源提供的工作電壓范圍要高于90V（一般設計為130～150V），氘燈的電源的供電電壓可以不標公差，但是氘燈必須給出公差。目前，有些氘燈制造商不給管壓降的公差，例如，只給出管壓降為75V、80V等，這是不對的。因為：
　?、偃绻圃鞆S只給出自己生產的氘燈管壓降為80V，而不給公差的話，使用者就不知道該氘燈的管壓降到多少伏(V)時，才點不亮；
　　②使用者就無法根據氘燈的電學性能技術指標設計合適的氘燈恒流電源。
　　第三，應盡量選擇觸發電壓低的燈泡。目前市場上的氘燈觸發電壓一般在200一650V（國產的氘燈觸發電壓稍低，如常州玉宇公司等生產的氘燈大多在500V左右，而日本濱松生產的氘燈一般都在450V以上，有些高達650V)。選擇低觸發電壓的氘燈，有利于氘燈電源的設計和保證儀器的穩定性。
　　第四，為了延長氘燈的壽命，在點燃氘燈以前，氘燈的燈絲一定要事先經過預熱；預熱時間可以從10～30s均可，使用者可以自由選擇。但一般大都取lOs左右的預熱時間。否則，如果氘燈不經過預熱而直接點亮，氘燈的壽命肯定會縮短。因為，從儀器學理論來說，不經過預熱，說明氘燈陽極與陰極之間，在燈點亮前，沒有“電子云”存在，一旦加上觸發電壓，點亮燈泡時，陰極上的電子直接奔向陽極，碰擊力大，容易損壞陽極，會縮短燈泡壽命；但是經過預熱后，燈泡中已經布滿了“電子云”，從陰極發射的電子，經過“電子云”傳遞到陽極（先碰擊“電子云”，再傳到陽極），這樣會減少電子對陽極的沖擊作用，所以可延長氘燈的壽命。
　　筆者發現，有些國產氘燈的觸發電壓zui低160V也能點亮（原上海電光器件廠生產的DD2.5型氘燈）；一般進口氘燈的觸發電壓有些要600V以上才能點亮（如英國原Cathden的氘燈）。如果一開機，氘燈不經過預熱，600V以上的觸發高壓直接加在氘燈的陽極上，就會嚴重縮短氘燈壽命。所以，應選擇低觸發電壓的氘燈為好。
　　第五，要重視燈絲電壓的問題。氘燈電源向氘燈提供的燈絲電壓和燈絲電流，一定要與氘燈燈泡的要求相一致。目前上一般主要是兩種類型：一種是2.5V、4A;一種是IOV、O．8A(或IA)。從氘燈電源的制作來講，因為電流小者發熱小，所以燈絲的電參數為10V、O．8ALC2.5V、4A好。同時，因為電流大，容易因為發熱而產生漂移。所以，不要選用2.5V、4A的燈絲供電的氘燈，而采用IOV、0.8A的氘燈比較好。
　　第六，關于使用半功率點的問題。為了延長氘燈的壽命，還可將氘燈用在半功率點上。即：將氘燈恒流電源的工作電流調節到180mA左右。使用在180～200mA范圍內為*。這樣做可大大延長氘燈壽命。有時可使氘燈的壽命延長很多倍；如筆者曾經使用原上海電光器件廠生產的DD2.5型氘燈時，自己設計氘燈電源，采用半功率點工作方式，使用200mA的工作電流，結果氘燈壽命大大延長；一只DD2.5型氘燈，基本上每周要使用3d以上，使用了4年多，其能量還能達到70%～80%。
　　近幾年來，國外已經研發出了“小氘燈”，其體積只有目前使用的家用普通手電筒的鎢絲燈泡大小。德國的Haers（賀力士）公司已經將這種“小氘燈”應用在高壓液相色譜儀器的紫外檢測器上。